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.控制油(you)(you)溫防止密封(feng)件(jian)變(bian)質。密封(feng)件(jian)過早變(bian)質可能是由多種因(yin)素(su)引(yin)起的(de),一個重要因(yin)素(su)是油(you)(you)溫過高。溫度每升高10℃則密封(feng)件(jian)壽命就會減(jian)半,所以(yi)應合理設(she)(she)計液(ye)(ye)(ye)壓系統或(huo)設(she)(she)置冷卻裝置,使(shi)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)溫度保持在65℃以(yi)下;另一個因(yin)素(su)可能是使(shi)用(yong)的(de)油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)材料(liao)的(de)相容性問(wen)題(ti)(ti),應按使(shi)用(yong)說明(ming)書(shu)或(huo)有關手冊選用(yong)液(ye)(ye)(ye)壓油(you)(you)和(he)密封(feng)件(jian)的(de)型式和(he)材質,以(yi)解決相容性問(wen)題(ti)(ti),延(yan)長(chang)密封(feng)件(jian)的(de)使(shi)用(yong)壽命。

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內(nei)泄漏(lou)(lou)是指(zhi)在液壓(ya)缸內(nei)部油液從高壓(ya)腔通過各種間隙向低(di)壓(ya)腔泄漏(lou)(lou)。當(dang)然,如能通過正規的(de)測(ce)量程序來判(pan)斷則更好。引起此處內(nei)漏(lou)(lou)的(de)主要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間(jian)隙增大超(chao)差,造成(cheng)高低壓腔互通。

2.活塞上密封(feng)(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)(feng)圈(quan)較多(duo))磨損(sun)、劃傷(shang)、老(lao)化(hua)致使密封(feng)(feng)不嚴。

3.當活(huo)塞(sai)桿受力(li)不當或(huo)導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿之間的間隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的傾(qing)斜或(huo)偏磨造成內漏(lou)。

4.缸套內壁(bi)加工時(shi),圓度、圓柱度超差或使用(yong)中局部磨損導致內漏。因此,當有內漏時(shi),應首先(xian)對(dui)各配合零件(jian)進(jin)行嚴格檢查。

缸套的(de)(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)(de)方法,然后配以加(jia)大(da)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料(liao),若(ruo)新(xin)更換的(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)能用(yong)3個月左右(you),則新(xin)加(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)尺寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)僅能用(yong)1個月左右(you),則新(xin)加(jia)工的(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)尺寸應(ying)比原來(lai)增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)可(ke)以有效地提高(gao)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)預壓縮量,使其唇邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)。自(zi)己加(jia)工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)時材料(liao)可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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液壓系統在安裝前，應按照有關技(ji)術資料(liao)做(zuo)好各項(xiang)準(zhun)備工作。

1、 技(ji)術資料(liao)的準備與熟悉

液(ye)壓(ya)系統原(yuan)理(li)圖、電氣原(yuan)理(li)圖、管道布置圖、液(ye)壓(ya)元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單和有關元件(jian)樣(yang)本等，這(zhe)些(xie)資料都應準備齊全，以便工程技術(shu)(shu)人員對具體內(nei)容和技術(shu)(shu)要求(qiu)逐項(xiang)熟悉和研究(jiu)。

2、 物(wu)資(zi)準備(bei)

按照液(ye)(ye)壓系統圖和液(ye)(ye)壓件(jian)(jian)清單，核對液(ye)(ye)壓件(jian)(jian)的(de)數量(liang)(liang)，確(que)(que)認所有液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)(jian)的(de)質量(liang)(liang)狀況。尤其(qi)要嚴格檢查壓力(li)表的(de)質量(liang)(liang)，查明壓力(li)表交驗(yan)日(ri)期(qi)，對檢驗(yan)時(shi)間過長的(de)壓力(li)表要重新(xin)進行校驗(yan)，確(que)(que)保準確(que)(que)

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